الطريقة التي تتدفق فيها سبيكة الألمنيوم السائلة من غرفة الضغط إلى تجويف القالب بسرعة كبيرة تحت درجة حرارة عالية وضغط عالي ، وتشكل صبًا بعد التبريديموت سبيكة الألومنيوم. ومع ذلك ، في عملية الإنتاج ، ستتأثر صب مصبوب سبيكة الألمنيوم بالعديد من العوامل ، وسوف تحدث بعض المشكلات والعيوب ، لذلك يجب أن نولي اهتمامًا لبعض التفاصيل.
في الإنتاج الفعلي وتصنيع مسببات سبيكة الألمنيوم ، سيكون لها عيوب مثل المسام والفقاعات. المسامية هي في الأساس فتحة ناعمة في وسط الجزء السطحي أو الجدار السميك ، والذي يحدث بشكل رئيسي بسبب ضعف العادم أو تغليف المحلول. الفقاعات هي ثقوب تحت جلد الصب.
لمنع تكوين المسام في مصبوبات سبيكة الألمنيوم ، يجب علينا تنظيف المعدات بعناية قبل الإنتاج لضمان أن تكون الشحن نظيفة وجافة ، ويمكن أيضًا إضافة بعض عوامل التمييز. أثناء عملية الإنتاج ، يجب علينا أيضًا الانتباه إلى العادم في جميع الأوقات ، واختيار مؤشرات عملية الصب العلمية والمعقولة وتصميم قوالب معقولة. يمكننا أيضًا توسيع البوابة في القالب ، والتحكم في معدل تدفق المحلول ، وتقليل سرعة الملء. أو يمكننا أيضًا تقليل درجة حرارة الصب والسرعة والضغط لتقليل مشكلة الفقاعات في عمليةسبيكة الألومنيوم صب.
تشققات السطح في مصبوب سبيكة الألمنيوم ناتجة عن تشغيل غير لائق للموظفين أثناء عملية الإنتاج ، مثل الخطوط المقعرة على سطح الصب. المناولة غير السليمة تنتج الخدوش وغيرها من الشقوق السطحية.
Therefore, in the production process of سبيكة الألومنيوم يموت المسبوكات، يجب أن نولي اهتمامًا للتحكم في درجة حرارة العفن والاستخدام المعقول لعوامل الإصدار ، والتحكم في معدل تدفق الحل ، وضمان نظافة القالب وغيرها من المشكلات. يجب أن نولي اهتمامًا للحراية والحرص عند العمل.
أثناء عملية الإنتاج ، قد تظهر ثقوب مثل الأسطح غير المتكافئة والخشونة. تحدث هذه المشكلات بشكل أساسي لأننا لا نعوض ما يكفي في المسبوكات أثناء التكثيف ، وجدار الأجزاء سميكًا جدًا ، ودرجة حرارة الصب مرتفعة للغاية ، وعملية الصب غير علمية ، مما سيؤدي إلى انكماش ثقوب في المسبوكات.
من أجل تقليل حدوث هذه المشكلات ، يمكننا تحسين بنية الأجزاء في الوقت المناسب ، ومحاولة التأكد من أن سمك الأجزاء هو نفسه ، وتبريد نقطة الخطة للأجزاء الأكثر سمكًا ، وزيادة سعة خزان الفائض ، وتحسين نظام الصب. بالنسبة لقوالب ذات درجات حرارة أعلى ، يجب أن نعتمد طرق التبريد اللازمة. أضف 0.15 ٪ ~ 0.2 ٪ من الحديد المعدني أو غيرها من مصافي الحبوب في سائل السبائك ، وتغيير إلى نوع سبيكة مع انكماش منخفض الحجم والانكماش الخطي ، أو ضبط سائل السبائك لتقليل انكماش الصب.
